最令我难忘的一件事作文500字

  无论是在学校还是在社会中,大家都经常看到作文的身影吧,作文可分为小学作文、中学作文、大学作文(论文)。你知道作文怎样才能写的好吗?以下是小编为大家整理的最令我难忘的一件事作文500字,仅供参考,欢迎大家阅读。

最令我难忘的一件事作文500字1

  一、整理:

  将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。

  目的:

  腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。

  内容:

  1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。

  2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。

  3、用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。

  4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。

  5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。

  6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。

  7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。

  8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。

  9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。

  二、整顿

  对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。

  目的:

  工作场所一目了然,消除找寻物品的时间

  内容:

  1、车间绘制现场<定置图管理图>。

  2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。

  3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。

  4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。

  5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。

  6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。

  7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。

  8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。

  9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

  10、员工的凳子不得随意乱放,下班时凳子全部靠齐机脚。

  三、清扫

  将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态目的.:消除赃污,保持职场内干净、明亮

  内容:

  1、车间建立班<车间组清扫责任区>,落实到班组内具体责任人。

  2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。

  3、掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。

  4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作点地清理干净。

  5、维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好工具。

  6、各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起。

  7、下班时,员工垃圾桶全部清理干净。

  四、清洁

  将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进行考核。

  目的:

  整理、整顿、清扫后,要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。

  实施要领:

  1、各班组每天下班前xx分钟进行简单的日整理活动。

  2、各班组每周最后一个工作日下班前xx分钟进行周整顿活动。

  3、各班组每月xx日下班前xx小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。

  4、车间每日依据<班组5s考核表>对各班组责任区进行检查,并做相应的记录,作为考核各班组业绩的依据之一。

  5、车间每月xx日对上月各班组5s实施情况进行情况进行一次总结,公布各班组本月5s考核结果。

  6、车间依据<车间劳动管理制度>对5s活动不合格的班组及个进行相应的处罚。

  五、素养

  提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

  目的:

  养成良好习惯,提升人格修养

  内容:

  1、每日坚持5s活动,达到预期效果

  2、对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。

  3、严格遵守公司各项管理规章制度。

  4、遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。

  5、工作时间穿着工作服,注意自身的形象。

  6、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

  7、爱护公共环境,卫生间马桶,手盆,水池用后自觉冲洗,不随意乱倒剩饭菜。

  8、每年对车间班组人员进行一次评选,并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。

最令我难忘的一件事作文500字2

  5s管理制度。

  整理

  一、含义:将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品.

  二、规定:1.车间、仓库应每周整理,各种配件、工具摆放有序,标识清楚,对无用物品

  坚决及时的清除。

  2.办公室办公桌、椅摆放整齐,各种文件分类存放,有标识,办公桌上无办公必需以外的用品。

  3.室外过道、走廊、楼梯间等处无杂物、废品、闲置设备等。

  三、标准:物品一目了然,工作环境整洁有序

  整顿

  一、含义:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。

  二、规定:1。工作场地内环境整洁,道路平整,标志明显。

  2.立置管理,物流有序,帐卡物相符,实施计算机物资管理。

  3.杜绝乱堆乱放,物品混淆该拿到的东西拿不到等无序现象的出现。

  三、标准:将寻找物品的时间减少为零,能随时拿到自已所需要的'东西。清扫

  一、含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造一个一

  尘不染的环境。

  二、规定:1.设备完好运行,规范维护,计量器具准确作,作业及工作区卫生达标。

  2.对划分的区域包括天花板、墙面、地面要经常清扫,地板要每天拖洗,使地板光亮,干净。

  3.对各种设施包括汽车、各种机械设备、办公设备、消防器材要每天擦拭。

  三、标淮:到处都干净整洁,使工作环境始终处于清洁卫生状态。清洁

  一、含义:将整理、整顿、清扫、进行到底,并成为一种制度和习惯。

  二、规定:1.各部门每天轮流一位值日,负责本部门的清洁检查、监督,每位员工都要养成

  自觉坚持的习惯,。

  2.公司将每月由各部门经理轮流负责进行一次全面检查,严格按照5s标准进行综合评定,对于优秀单位和个人给予奖励,落后的单位和个人给予惩罚。

  三、标准:使大家都养成良好的工作习惯和卫生习惯。

  修养

  一、含义:对于规定了的事情,大家都要按要求去做。

  二、规定:1.遵守公司各项规章制度,不断提高个人素养。

  2.树立讲文明,积极敬业的精神,尊重别人,爱护公司财物,节约用水、用电。

  3.遵守规交通规则,服从公司管理,不酒后驾车,无证驾驶。

  4.着装规范,礼貌待客,使用文明语言(如您好、谢谢、再见等)。

  5.防火防盗,提高警惕,不在车间、办公室抽烟,不乱扔烟头。

  三、标准:每位员工都能自觉遵守公司制度。

最令我难忘的一件事作文500字3

  日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

  推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯,调动员工的积极性,促进5S现场管理的顺利进行,特拟定该方案。

  5S现场管理制度细则:

  一、生产现场员工5S管理

  1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿着厂服及穿戴劳保用品,不得穿拖鞋进入车间。

  3、每天正常上班时间为8小时,如加班依生产需要临时通知。

  4、按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

  5、工作时间内,产线人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。

  6、上班时间内,如有私事要求离岗者,须事先向班长或是车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,打架,私自离岗,窜岗等行为。

  8、因上厕所等需短暂离岗者,需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。

  9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。

  10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在工作台上。

  11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件,不得遗留在车间工作区内。

  13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  14、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成事故的.,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。

  15、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具,应送到指定的区域或交回仓库保管放置,否则以违规论处。

  16、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。

  17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  18、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

  19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。

  20、员工在生产过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  21、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和领导的责任。

  22、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。中国6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到多天后才清理。

  23、对于生产物料,工具等按规定摆放,对于多余的物料,用完后的工具应及时归还。

  24、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

  25、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

  26、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

  26、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将视情况论处。

  27、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  28、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,或送公安机关处理。

  二、生产现场5S管理员工考核

  1、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  2、考核对象:全体生产员工

  3、考核小组成员:

  4、班组考核时间由考核小组决定,每周考核一次,每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。

  5、考核依据《生产车间5S考核表》执行,由考核小组公布考核结果。

  三、中国6S咨询服务中心提出生产现场5S管理奖惩制度

  1、奖惩评定:奖惩情况由考核小组评定,奖惩程度由考核小组决定。

  2、奖惩方式:经济奖惩和行政奖惩

  1)经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚,处罚金额划入奖励基金使用。

  2)经济奖惩额度:500元,300元,200元,100元,50元,30元,20元,10元。

  3)行政奖励:通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。

  4)行政处罚:通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。

  3、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体,请各员工严格遵守。

  4、以班组为单位取第一名的班组奖励200元,班长奖励100元,组长奖励30元。

  5、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。

  6、以个人为单位,每月取表现优异的5名奖励30元。

  7、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。

最令我难忘的一件事作文500字4

  5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

  一、总则

  为了创造一个干净、整洁、舒适、文明的工作场所,营造良好的办公环境,提升管理水平和公司形象,促进公司发展,特制订本规定。

  二、5S管理的含义

  “5S”管理是指以及时整理(Seiri)、及时整顿(Seiton)、及时清扫(Seiso)、及时清洁(Seiketsu)和训练有素(Shitsuke)为主要内容的`现场管理活动。该项管理发端于日本,发展于欧美,流行于全球。

  三、适用范围

  本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现场管理;各项目工地的现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应措施加以改善和提升。

  四、规定要求

  (一)及时整理

  1、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点,把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类,不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。

  2、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点,并区分其“要”和“不要”。 分类如下:

  (1)办公设备:电脑、打印机、文具、书籍、资料等;

  (2)空间:柜架、桌椅等;

  (4) 物品:个人用品、办公用品、装饰品。

  3.“不要”物品经各部门负责人判定后,集中指定存放或报废。

  必要品的使用频率和常用程度基准表

  (二) 及时整顿

  1.办公桌:办公用品一般的常用品:笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等,可以集中放在办公桌的一定区域内;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开一小时以上应将桌面收拾干净;

  2、桌洞下不得堆积杂物;

  3、外衣手袋、雨具等,严禁随意放在办公桌椅上;

  4、饮水机:放指定地点,不得随意移动。

  5、文件、资料管理整顿:

  (1)将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置;

  (2)硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。

  (三)及时清扫

  1、个人区域:桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落,每天上下班后5分钟前后清扫;

  2、办公设备:主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ,做到每周一次;

  3、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理,电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;

  4、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁,主要由保洁员负责随时清扫、清洗,务求干净、整洁、清新。

  (四)及时清洁

  (1)彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作;

  (2)办公室、部门负责人经常巡视检查;

  (3)保持5S意识,保持新鲜和充满活力的工作氛围。

  (五)训练良好素养

  (1)自觉:每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相关制度;

  (3)素养巡查:办公室要对各部门、子公司办公场所进行不定期巡查和抽查,并做好记录;每季度末由办公室组织开展一次对整个公司办公场所5S执行情况的检查、评比活动,评比结果在全公司通报。

  五、 违规处理

  1、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;

  2、凡被发现在公司办公楼区内(包括洗手间)有严重不文明卫生行为一次者,除对其罚款500元外,还将通报批评,直至劝退或辞退。

  3、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门,扣其部门当月绩效分5分。

  六、附则

  1、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。

  2、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。

  3、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。

  西安四腾工程有限公司

  20xx-10-08

最令我难忘的一件事作文500字5

  办公室5S管理标准办公室“5S+2”管理标准

  办公室是指公司生产部室以及职能部室范围内所有的办公场所。 办公室人员:着装整齐统一,不随地吐痰,不乱扔垃圾,不嬉戏打闹。 办公室地面:地面干净、无污渍、无尘土、无积水,清洁工具定位摆放整齐。 办公室墙面:墙面粉刷干净、无污渍、无印迹,不得张贴海报、贴画等与工作

  无关的图片,墙角等死角无污垢,所有开关表面擦拭干净、无污渍、无灰尘。 办公室办公桌:桌面干净无污渍,无垃圾,如:废纸、纸杯、稿纸、塑料包装

  袋等,只放置与办公相关的工具,办公桌的抽屉应合理分类、整齐放置物品,人离去时应将椅子推入办公桌下方,不得随意乱放。

  办公室文件柜:首先对本部门业务和管理范围内的所有文件进行归类整理,对

  过期和不再使用的.文件进行处理,然后对文件柜进行分类标示,标示信息明确清晰,文件放置整齐有序,便于查找。

  办公文件管理:桌面常用文件归类整理后放置于文件框中,不常用文件整理后

  放置于办工作桌的最下面的抽屉内,不用但需要保存的文件放置于办公室的文件柜内,办公桌面只允许摆放工作中正在使用的文件。

  办公室门窗:门窗玻璃无破损,玻璃干净明亮,无污渍、无水迹,窗台表面无

  污渍、无灰尘。

  办公室办公设施:包括电脑、沙发、茶桌、风扇等各类器具,设施表面干净无

  污渍、内部无灰尘,死角无污垢,放置合理整齐;

  办公室用电设施:电脑、日光灯等用电设施没有坏损,下班时所有用电设施的电源必须关闭。

  办公室装饰品:如盆景、奖品、奖状等,搽拭干净,放置合理整齐。 办公室每周至少进行一次大扫除,时间自行安排。

最令我难忘的一件事作文500字6

  第一条总则

  为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。

  第二条本制度适用于全体员工。

  第三条整理

  1、每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

  2、每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

  3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”;

  分类如下:

  1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等;

  2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。

  3)物品:个人用品、装饰品

  4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;

  5、“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖; 第四条整顿卡座区整顿:

  2、抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西:个人的东西

  个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)、文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)、空白稿纸、不常使用的文具等。

  3、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内;

  4、电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下;

  5、卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;

  6、垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角;

  7、桌洞下不得堆积杂物。

  8、外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。

  办公室整顿:

  1、办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品;

  2、抽屉:同卡座区规范;

  3、电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下;

  4、垃圾篓:置于桌后;

  5、饮水机:放指定地点,不得随意移动;

  6、报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内; 7、外衣手袋:同卡座区规范

  文件、资料管理整顿:

  1、档案管理依据《集团档案管理制度》执行

  2、将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置;

  3、硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存;

  信件、电子邮件(OA)整顿:

  1、做一个临时性的信夹,把不能立即处理的信件放在里面,必须保存的东西则放在信件保存册里;

  2、办公自动化里面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹,不能处理的邮件存放在里面;

  3、为了减轻服务器负担,提高响应速度,办公自动化中已看邮件不要超过一定数量,经理、处长不得超过100封,部长不得超过50封,员工不得超过20封。系统管理员不定期抽查。

  第五条清扫

  公司新办公楼有专门的保洁人员,公共区域(如通道、楼梯)不需清扫,清扫的对象主要是个人办公区域:桌面,桌洞;办公设备:电脑、传真机、复印机、打印机等等。

  第六条清洁

  落实整理、整顿、清扫工作。

  1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

  2、利用文化宣传活动,保持新鲜活跃的活动气氛

  保持5S意识

  第七条素养

  遵守《集团员工手册》有关规定

  遵守《公司日常管理规定》

  素养巡查

  行政部每天两次例行巡查(早晨、中午)

  每月底5S推行委员会对整个公司的5S执行情况进行检查

  5S推行委员会主任委员对公司不定期巡查

  奖惩条例

  采取记分制,每人每月基准分100分,凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分,违反《公司日常管理规定》者扣10分。

  行政部每天进行检查,对违规者在办公自动化上予以公布。月末进行统计,对被扣5分者给予警告处分,被扣10分者扣发当月工资50元,15分者100元,以此类推。

  每月各公司、处室的`所有员工得分的平均分作为各公司、处室每月得分,对连续两个月排名第一名的公司、处室的员工给予当月平均奖金10%的奖励;对连续两个月排名最后的公司、处室的员工扣发当月平均奖金的10%。

  年终将每位员工每月得分相加,得分最高者评为“5S先进个人”给予精神、物质奖励。

  一、整理。

  1、将办公场所的任何物品区分为必要的和不必要的,必要的留下,不必要的清除。

  2、办公司里不得堆放杂物,平时销售工作中不常使用的工具及资料,统一放置销售部仓库,以便保管。

  3、销售顾问及时清理自己的办公桌,不必要的物件和书纸及时丢弃,保持文件盒里的整齐,尽量不使单页外露,单页纸张统一存放文件夹内。

  4、信息员办公室四张桌底下不得屯放杂物,若有需要(如报纸、汽车刊物),统一用箱子存放,摆放整齐,信息员每周六进行一次清除。

  二、整顿。

  1、把留下的物品按照规定位置合理放置,明确标示。

  3、办公桌上除放置文件盒、笔筒以及与销售相关工具外,不允许出现其它物品(如杯具、饮料、化妆品等)摆放桌面。

  三、清扫。

  1、当日值班人员下班后将办公室清扫干净,及时清理垃圾桶,离开时喷洒适量

  的灭蚊剂,确保次日上班时办公室的清洁卫生。

  2、白天上班期间若有地面不干净,该组值班人员负责及时清扫,保持地面洁

  净。

  3、每周周日举行一次大扫除,清扫办公桌下灰尘杂物,将桌凳、看板、玻璃门、灯具等擦拭干净,无污迹,并保持窗明几净,一尘不染。

  四、清洁。

  1、将上面的5s的做法制度化,规范化,维持上述成果。

  2、如有任何灰尘死角,及时清洁。

  五、素养。

  1、每位成员养成良好习惯,遵守规则做事;文明的员工是文明管理的根本保证。

  2、每位成员离开座位,及时将凳子摆放整齐,置于桌子底下,井然有序。以上是销售部办公室5s工作的要求,每项工作已经分配到人,若有成员不配合工作,不爱护公共环境,违反上述5s要求中任何一条,给予扣除一分处罚,情节严重,处罚其进行一个星期的卫生清洁。

  每个月进行一次“环保之星”评定,在当月工作中,5s工作表现突出,无惩罚记录,被评选为“环保之星”者,奖励100元现金,以资鼓励。

  希望大家能在做好销售工作的同时,养成良好的卫生习惯,给自己营造一个舒适的工作环境。

最令我难忘的一件事作文500字7

  第一条总则

  为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。

  第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。

  第三条整理

  1.每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

  2.每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

  3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”;

  分类如下:

  1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等;

  2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。

  3)物品:个人用品、装饰品

  4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;

  5.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖;

  必要品的使用频率和常用程度基准表

  常用程度

  使用频率

  处理方法

  低

  过去一年都没有使用过的物品,而且不能再用

  丢弃

  中

  在过去的6个月中只使用过一次的物品

  一个月使用一次的物品

  集中存放(例如归档或存放在库房中)

  高

  一周使用一次的物品

  每天都使用的物品

  每小时都要使用的'物品

  保存在办公桌或随身携带

  第四条

  整顿

  卡座区整顿:

  1.办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

  2.抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西:

  个人的东西

  个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)

  文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)

  空白稿纸、不常使用的文具等

  3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内;

  4.电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下;

  5.卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;

  6.垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角;

  7.桌洞下不得堆积杂物。

  8.外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。

  办公室整顿:

  1.办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品;

  2.抽屉:同卡座区规范;

  3.电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下;

  4.垃圾篓:置于桌后;

  5.饮水机:放指定地点,不得随意移动;

  6.报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内;

  7.外衣手袋:同卡座区规范

  文件、资料管理整顿:

  1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行

  2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置;

  3.硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存;

  4.储存公用信息的软盘采取保护措施,使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息联系,建议在软盘的标签上注明题目。还要把软盘分类。修改以后,一定要注明标题、日期。同时软盘也应该像保存文件一样,保存在专用的夹子里。

  信件、电子邮件(OA)整顿:

  1.做一个临时性的信夹,把不能立即处理的信件放在里面,必须保存的东西则放在信件保存册里;

  2.办公自动化里面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹,不能处理的邮件存放在里面;

  3.为了减轻服务器负担,提高响应速度,办公自动化中已看邮件不要超过一定数量,经理、处长不得超过100封,部长不得超过50封,员工不得超过20封。系统管理员不定期抽查。

  第五条清扫

  公司新办公楼有专门的保洁人员,公共区域(如通道、楼梯)不需清扫,清扫的对象主要是个人办公区域:桌面,桌洞;办公设备:电脑、传真机、复印机、打印机等等

  清扫基准

  对象

  清扫标准要求

  周期

  清扫时间

  个人区域

  桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落

  每天5分钟清扫

  每天下班后5分钟

  办公设备

  主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢

  每周一次

  每周五下班前15分钟

  文档

  桌面、电脑中不能有失效文件,不可轻易看到机密文件

  超过保管年限的表单及时集中销毁,保管年限内的表单装订送秘书部归档

  无破旧的卡片、册子、档案、报刊等

  无无用的手稿与工作无关的文件

  每月一次

  月末

  第六条清洁

  落实整理、整顿、清扫工作。

  1.彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

  2.利用文化宣传活动,保持新鲜活跃的活动气氛

  保持5S意识

  第七条素养

  遵守《集团员工手册》有关规定

  遵守《公司日常管理规定》

  素养巡查

  行政部每天两次例行巡查(早晨、中午)

  每月底5S推行委员会对整个公司的5S执行情况进行检查

  5S推行委员会主任委员对公司不定期巡查

  奖惩条例

  采取记分制,每人每月基准分100分,凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分,违反《公司日常管理规定》者扣10分。

  行政部每天进行检查,对违规者在办公自动化上予以公布。月末进行统计,对被扣5分者给予警告处分,被扣10分者扣发当月工资50元,15分者100元,以此类推。

  每月各公司、处室的所有员工得分的平均分作为各公司、处室每月得分,对连续两个月排名第一名的公司、处室的员工给予当月平均奖金10%的奖励;对连续两个月排名最后的公司、处室的员工扣发当月平均奖金的10%。

  年终将每位员工每月得分相加,得分最高者评为“5S先进个人”给予精神、物质奖励。

最令我难忘的一件事作文500字8

  5S现场管理法,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。

  (一)、办公室5S管理-桌面位置摆放规范

  (二)、办公室5S管理-办公桌抽屉整理规范

  (三)、办公室5S管理制度检查表

  (四)、办公室5S管理-办公区工作纪律规定

  (五)、办公室5S管理-办公区域环境卫生管理

  (六)、办公室5S管理-办公室安全管理

  5个步骤

  整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

  整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

  清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

  清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

  素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。

  现场管理

  原则

  常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律:

  整理,区分物品的用途,清除多余的东西

  整顿,物品分区放置,明确标识,方便取用

  清扫,清除垃圾和污秽,防止污染

  清洁,环境洁净制定标准,形成制度

  素养,养成良好习惯,提升人格修养

  效用

  5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。

  1、确保安全(Safety)

  通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

  2、扩大销售(Sales)

  5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。

  3、标准化(Standardization)

  通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。

  4、客户满意(Satisfaction)

  由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。

  5、节约(Saving)

  通过推行5S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“5S是一位节约者”。

  5S管理的意义

  1.5S管理是节约家,实现了成本优化。

  2.5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。

  3.5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。

  4.5S管理是标准化的推动者。

  5.5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。

  1.5S的含义

  5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。

  整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

  整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。不浪费时间寻找物品,提高工作效率。

  清扫:没有垃圾和脏乱。清洁:保持光亮和卫生。

  素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯;提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。

  2.5S管理的意义

  整理清爽的空间,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,进而提升工作效率和个人修养,塑造良好企业形象。

  3.适用范围

  适用于公司(包括办公室、仓库)所有员工。

  4.职责

  4.1人力资源部负责该管理规范的编写、实施、修改,每月对办公室检查评分,监督改善办公室环境卫生。

  4.2储运部:负责仓库办公室的检查评分,监督改善仓库办公室环境卫生。

  4.3各部门:各部门负责各自办公区域的5S日常管理,保持整洁有序。

  5.办公区域

  5.1个人办公桌及周围区域。

  5.2各部门文件柜及公共区域。

  6.5S日常管理要求

  6.1整理

  将工作区域的物品分为有用的和不用的`,把不可能用到的、过期作废文件清理掉,或收放好用做二次用纸,或粉碎丢弃。

  把长期不用、但有潜在可用性的物品集中打包,做好标识,放置到指定地方。

  6.2整顿

  将必要的东西留下来,整齐摆放到文件框,工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、做好标识。

  柜内文件要分门别类、编号、整齐摆放在柜子里。保持工作位置上所有物品放置整齐并进行必要的标识。

  把经常使用的物品放在容易取到的地方,杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。公共物品使用后要及时放回原位,摆放整齐。

  6.3清扫、清洁

  6.4素养

  打印机区域不可放置带有订书钉的文件,以免损坏机器,打印完毕的文件应及时取回,打印错误或无用的随手放置到二次用纸位置,作为二次使用。培养文明礼貌习惯,自觉遵守公司规章制度,养成良好的工作习惯。

  穿着得体,仪容整齐大方,员工言谈举止文明有礼,对人热情大方,员工工作精神饱满。

  7.检查标准

  7.1员工卡座:桌面合理放置文件筐、座机、笔筒、计算器、水杯等办公用品,不摆放其他杂物。文件筐的文件做好标识、抽屉物品有序摆放。

  7.2员工电脑桌面整洁,文件分类归档,易于查找。

  7.3相应办公区域:部门区域的过道整洁、地面干净、无杂物。

  7.5茶水间、会议室:个人物品请各自收纳,人力资源部做好卫生环境维护。

  8.评定流程

  8.1人力资源部按照部门为单位,每月进行办公室5S检查活动。

  8.2对于不合格项,由责任部门当月整改完毕,提请人力资源部复查。

  9.附件

  员工卡座区域、独立办公室整改后图片。

  10.生效日期

  本管理规范自20xx年9月20日开始生效。

最令我难忘的一件事作文500字9

  一、5S管理规定目的:

  制定5S管理规定的目的是为了给企业的全体员工带给一个清爽、明年的工作环境,并建立稳固其管理根基,让企业的全体员工都能够养成一个自觉遵守纪律的良好习惯,从而提升企业员工的工作效率,是其作业规范化、标准化,提升企业的整体形象,并结合企业的质量要求以及客户要求,特制定5S管理相关规定。

  二、5S管理规定适用范围:

  5S挂满了规定适用于公司的各工作场所。

  三、5S管理规定中5S定义:

  整理:区分要用和不要用的东西,不要用的东西要立刻清理掉。

  整顿:要用的东西依规定定位定量摆放整齐,明确标示。

  清扫:清除工作场所内的脏污,并防止污染发生。清洁:对整理整顿清扫的做法制度化规范化,并维持成果。

  修养:人人依规定行事,从心态上思想上养成好习惯。

  四、5S管理规定中的职责

  总经理:负责为5S活动带给支持和相应的资源。各区域经理/主管:负责5S管理制度的.推行与协调控制。

  各区域副主管:负责现场的5S监督与日常整改管理。

  班组长:负责5S管理制度内各条款的执行与落实。各区域5S职责人:负责监督和检查管辖区域的改善和维持状况,及时纠正,并向主管汇报改善状况。

  五、5S管理规定中5S基本要求

  1、定置:给所有物品定位,并合理的规划放置区域,区域界限分明,黄色表示一般通道区域线,红色表示不良品区警告、安全管制工作区域线,所有物品均应在界限内与标识相一至。

  2、划线:在没有完全定位前,先用胶带框出区域,区域确定后,用黄色油漆划线,划线宽度0.7-1m,主通道宽度1。5m-2m,次通道宽度1m-1.5m,区域间隔宽度0.4m-06m。

  3、标识:标识分为区域标识、状态标识,区域标识采用不妨碍作业的空中标识,状态标识能够采用立式移动标识或坐式移动标识,明确明白物料的信息状态

  4、特殊标识:不合格品与合格品应规划在两个不相邻的两个区域。

  5、物料摆放原则:

  ①物料要摆放在容器内,禁止直接将产品放置在地上进行拖拉。

  ②生产线附近只能放真正需要的物品。

  ③物料放置方原则为平行,直角、成行、成排,不能超出界限。

  六、职责定位与检查频率;

  1、各区域都务必有5S职责人(具体见5S职责图),不能出现无人管地带。

  2、在5S职责区内发现的问题,能找到有当事人的,则由当事人承担职责,找不到当事人的,由区域班组长和5S区域职责人承担;区域主管负有连带职责。

  3、每星期务必有一次区域主管联合5S专员一齐检查5S执行状况,5S专员每一天将不定时巡回检查,并记录检查结果。

  4、连续三次检查中发现有同一点不合格项者,除处罚当事人和5S职责人外,该区域主管(负责人)另加罚款,但检查间隔务必超过1小时。

  七、5S管理规定中5S细则

  1、班组各职责人员负责的区域务必每一天进行清扫清洁,持续地面清爽整洁无杂物,全体干部员工不允许随地丢垃圾。

  2、所有班组工作台面在下班时务必进行清洁与整理,持续台面上无杂物无油污,有用的抹布折叠后放在台面固定位置,不用的抹布及时进行清理,不得随处散乱放置。

  3、所有工具在使用后及时放回工具箱,不得散乱放在设备、工作台或地上,如有遗失由使用人照价进行赔偿。如有损坏,依具体状况进行赔偿,细节参考工具领用与使用规定。

  4、工具、量具与设备每日使用后务必进行清洁与保养,擦除附在上方的油污与灰尘,以提高工具及设备的使用精度与寿命。

  5、非吸烟区禁止吸烟,吸烟者务必到指定的区域,烟头务必丢在指定的防燃烧铁桶内,违者按公司相关制度进行处罚。

  6、每台设备务必指派专人进行维护保养,上岗前务必对设备进行点检,以便及时发现不良状况降低各种隐患的发生,做好设备点检记录。

  7、对于重要设备,务必加大保养力度。严格按规程进行各步骤操作。如cNc、铣床、压铸机、高精密度检查设备等。

  8、cNc与钳工工序务必注意油料的节约使用,避免油料泻漏浪费、污染工作现场。

  9、产生的可利用料与废料要进行区分放置,严禁两种材料不分同框摆放。

  10、工装、检具使用完后,操作人员务必进行油污的擦拭,防止剩余油料溢出影响现场清洁。

  11、工装、模具等不用须及时放入指定位置,不得直接放在地上。

  12、工作现场的产品摆放务必整齐、统一,摆放高度一致,区域斑马线上严禁放置任何物品。

  13、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’,合理利用框、架、托盘等载体工具,减少重复劳动和时光浪费。

  14、运输载体框、架、托盘以及运输工具车辆务必整齐摆放,严禁东摆西靠,提高生产效率与现场秩序。

  15、班组使用的饮水设备务必经常安排值班人员进行清洁,员工饮水水杯务必统一摆放在指定的地方。

  16、各班组使用的零时电线及电动工具的电源线,务必经常进行检查。如有脱皮、破裂现象及时送修与更换。

  17、物品做到分区域放置并进行明显的标识。各小区域内摆放的物品务必要与区域标牌匹配,如待检区内放置的应当为待检验的产品,废料区堆放的务必为废料等。

  18、各班组使用的气泡纸、白纸、报纸等纸皮务必及时整理并用框定置堆放,严禁散乱放置影响现场整洁。

  19、包装班组的配件与包材务必定量进行领用,且在工作现场务必摆放整齐并进行标识。小物件、不干胶务必整齐放置在固定位置且随时持续整洁。

  20、包装现场产品务必按规定进行逐个包装。包装箱务必摆放整齐一致,配件摆放也务必整齐一致。严禁配件与产品乱摆乱放,影响包装现场秩序。

  21、成品/半成品在没有进仓前务必整齐按序摆放,每一排产品都在一条直线上。班组长及生产人员在安排位置时务必做好划,减少不必要的重复搬运劳动。

  22、仓库内物品摆放务必整齐且占库位比较合理。每个物品务必有库存卡与之对应且账与数量持续一致。

  23、出库领用务必做到‘先进先出’,不得出现库存物资过期失效的事件,发现一次损失由直接职责人承担。

  24、配件、包材、五金工具、辅助材料、呆滞品务必

  进行分区域放置,并做好标识。验收不合格物资在没有处理前务必进行清楚的区分标识,防止用于正常生产中。

  25、所有物料架务必定期进行除尘,持续库存环境清洁干爽。

  26、超过三个月无出库记录的物资务必提交清单交生产副总进行处理,以便制订处理措施,降低库存积压。

  27、所有消防器材务必由班组负职责定期进行检查确保有效,消防器材务必配置足够,消防通道严格堵塞

  28、严禁私自使用消防设备做为它用,如消防管进行接水等。严禁私自使用消防水进行其它活动。

  29、办公区域务必持续清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识,提高工作效率。

  30、各工作台面务必持续无杂物,重要工作文件不得随意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。

  31、办公场所严禁吸烟,违者按公司相关制度进行处罚。

  32、办公场所严禁喧哗嘻闹,严禁在上班时光吃零食做工作无关之事。

  33、上班时光所有员工务必按公司规定穿戴工作服、工作证、防护眼镜、防噪音耳塞等。

  34、员工在工作时严禁用手机玩游戏、聊天、看书,用mP3听音乐等。

  35、节约用水用电用油,长时光离开要关掉灯、风扇等电器。取完油料后要及时关掉阀门并检查是否泄漏

  八、5S管理规定检查依据

  本规范和5S检查表。

  九、5S管理规定奖罚依据

  5S奖罚规定。

最令我难忘的一件事作文500字10

  一、生产车间:

  1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。

  2、工房周围、房顶无杂物、杂草,不得存放废弃设备、设施。

  3、门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

  4、物料、容器分类摆放整齐,不同物料有间距,并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。

  5、地面没有积水、落尘,无卫生死角,无杂物,对于洒落的物料要及时清理。

  6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称,使用时放置整齐,保持洁净。

  7、清场后的工具、容器要清洁无异物,无前次产品的遗留物。

  8、墙壁无料迹、灰尘,无涂抹及刻痕,墙皮无脱落,顶棚洁净、完好。

  9、墙壁上各种标牌张贴端正,距地面高度一致,室内各种规章制度整齐,无灰尘。

  10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹,扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。

  11、照明设施及开关完好,照明设施及防护罩无尘土。

  12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

  13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。

  14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求挂于符合规定高度的固定位置,有明显标志,严禁随意挪用。

  15、各种管道、管线排列整齐,保温层包扎完好,管道上无灰尘、无料迹,无跑、冒、滴、漏现象。

  16、操作间内桌椅存放完好,无损坏,无划痕。

  17、原始记录:记录要保持整洁,无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点,填写完整不缺项。

  18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中,如有破损应及时更换。

  19、卫生工具使用后是否放于定置区内。

  20、垃圾桶应有固定存放区,除早班定期清理外,垃圾要及时清理,积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。

  21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置,放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理,不能有堵塞现象。

  22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

  23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

  二、车间库房

  库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致,各种物品的标识清楚,库内无与所存货物无关的物品。

  各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施,存放区域要有定置线和标识牌。

  货架层上物品标识清楚,摆放整齐,货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的领用要有台帐,能够清楚确切地反映物品的使用情况。

  库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭,并定期进行清理。

  成品库中各品种间区分明显,没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件,成品的堆放要做到齐、方、正、直,做到平稳、牢固。要求货物离墙0、5米、货行间距0、5米。库房内的道路畅通无阻

  车间5s管理制度

  为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。

  一、什么是5S管理制度:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的`工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:

  1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )

  2、遵守规定

  3、自觉维护工作环境整洁明了

  4、文明礼貌

  没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

  二、5S管理制度的实施:

  整理(SEIRI)

  1、车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应

  按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

  4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  整顿(SEITON)

  1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5、管理看板应保持整洁。

  6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

  清扫(SEISO)

  1、公共通道要保持地面干净、光亮。 2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  清洁(SETKETSU)

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

  素养(SHITSUKE)

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

  1、 5S活动每日坚持且效果明显。

  2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

  三、检查要点

  1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3